很多人只知道保溫鋼管，但保溫鋼管的種類很多，大多不知道需要什么形式的保溫鋼管，從而選擇的產(chǎn)品有可能不是*初的預想的那樣，河北保溫鋼管廠家-滄州恒運管道周經(jīng)理帶你看下保溫鋼管。
目前直埋保溫管從加工工藝來說分為三類：
一：管中管工藝保溫鋼管：該產(chǎn)品廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風管道、市政工程等。
從里到外分三層結(jié)構(gòu)：**層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。第三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，*低使用溫度可達-70～-100℃，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。
二：一步法工藝：一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包覆的成型方式，這種保溫管由于輸送介質(zhì)溫度較低，對三位一體沒有特殊要求，適用于輸送溫度(連續(xù)工作溫度)不高于100℃，工作壓力不大于2.5Mpa管網(wǎng)系統(tǒng)，由于中間沒有支架，也叫無支架保溫鋼管，適用于DN30-DN200的小規(guī)格鋼管。
三：噴涂纏繞工藝：它是由工作鋼管噴涂聚氨酯保溫層、擠出聚乙烯外護層組成。保溫層厚度和外層厚度可以在生產(chǎn)時在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整，可根據(jù)集中供熱和供冷項目中的介質(zhì)參數(shù)和散熱損失所要求的保溫層厚度進行生產(chǎn)，可滿足不同要求，優(yōu)點是提高了外護管的力學性能，減少了外護管的壁厚，降低的保溫層的吸水率，提高保溫層的閉孔率，減小了保溫管的軸線偏心率，降低了保溫層導熱系數(shù)，節(jié)省能源。
下面主要說一下如何檢測聚氨酯保溫鋼管的質(zhì)量：
聚氨酯保溫鋼管是高密度聚乙烯塑料外護聚氨酯泡沫預制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。
首先從外表面，外表面是外套管看下有無凹坑、鼓包、裂紋及擠壓變形等缺陷，采用卡尺和鋼直尺測量其劃痕和變形深度及長度。
其次端面垂直度采用鋼直尺和角度尺測量其端面與工作鋼管軸線垂直度偏差，檢查保溫管兩端保溫結(jié)構(gòu)是否平整。
再次保溫層厚度在管道的兩個端面上，沿環(huán)向均勻分布位置，用鋼直尺或深度尺分別測量不少于4處的保溫層厚度尺寸，計算其算術(shù)平均值為保溫層厚度。
然后目測檢查聚氨酯保溫層是否存在擠壓變形。用鋼直尺和深度尺分別測量擠壓變形量值，并計算變形量占設(shè)計保溫層厚度的百分數(shù)，檢查管段的聚氨脂泡沫與工作鋼管及外護管是否緊密粘接。采用塞尺、鋼直尺和鋼圍尺測量聚氨脂泡沫脫層的間隙徑向尺寸、軸向深度和環(huán)向弧長。
*后檢測鋼管的厚度及內(nèi)防腐。
通過以上幾步測法基本能夠檢測出聚氨酯保溫鋼管質(zhì)量的好壞。
